水泵---
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,抽水泵,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,安徽水泵,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
下吸式潜水泵怎样改成增氧机
螺栓伸出长度与出水口平齐或稍低。把圆铁板敲打成深2厘米的壳形(也可用碟形铁皮板替代),消防水泵,中间钻直径8毫米的孔,把它串穿在泵体上的螺栓另-端上,上、下两侧分别用一只螺母紧固。壳形铁板与水泵出水口空隙以5毫米为宜,也可依据实际情况作恰当调整。漂浮板固定在泵体与出水接头之间,潜水泵,漂浮承重内胎用塑料绳与漂浮板绑缚好。内胎充气量巨细以漂浮板不高出水面为宜。
水泵的常见故障分析
1、水泵不出水。导致这种故障的主要原因为:水泵没有注满液体;吸水高度过大;吸水管有空气或漏气;被输送液体温度过高;吸入阀堵塞;转向错误。
2、水泵振动。导致这种故障的主要原因为:水泵与原动机的中心不在标准范围之内;泵体的地角螺丝松动,或是基础不牢固;轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现跳动;转子不平衡;转子固有频率与激振频率成比例关系;小流量及流量不稳定时,或中间再循环门损坏。
3、流量不足。导致这种故障的主要原因为:吸入阀或叶轮被堵塞;吸入高度过大;进入管弯头过多,阻力过大;泵体或吸入管漏气;填料处漏气;密封圈磨损过大;叶轮腐蚀、磨损。
4、输出压力不足:导致这种故障的主要原因为:介质中有气体;叶轮腐蚀或---破坏。
5、消耗功率过大:导致这种故障的主要原因为:填料压盖太紧、填料---;联轴器皮圈过紧;转动部分轴帘过大;中心线偏移;零件卡住。
6、轴承过热。导致这种故障的主要原因为:中心线偏移;缺油或油不干净;油环转动不灵活;轴承损坏。
7、密封处漏损过大。导致这种故障的主要原因为:填料或密封元件材质选用不对;轴或轴套磨损;轴弯曲;中心线偏移;转子不平衡、振动过大;动、静环腐蚀变形;密封面被划伤;弹簧失效或压力不足;冷却水不足或堵塞。
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